EN 62841 標準中關於鋰電池係統的測試要求主要包含以下方麵：
一、 EN 62841電氣性能測試：
- 開路電壓測試：測量電池在未連接負載且處於開路狀態下的電壓，以確定電池的基本電學狀態，判斷其是否在正常的電壓範圍內，這對於評估電池的初始狀態和基本性能非常重要。
- 內阻測試：內阻是衡量電池性能的一個關鍵參數，通過交流內阻測試儀等設備測量電池的交流內阻。較低的內阻意味著電池能夠更高效地傳輸電能，較高的內阻可能導致電池在充放電過程中產生較多的熱量，影響電池的性能和壽命。該測試有助於篩選出內阻符合要求的電池，確保電池係統的整體性能。
- 容量測試：確定鋰電池的實際可用容量，這是衡量電池儲能能力的重要指標。通常在特定的溫度、充放電電流和電壓等條件下，對電池進行多次充放電循環，測量其放出的電量，以驗證電池的容量是否滿足標稱值和設計要求。
- 充放電性能測試：
- 充電測試：檢驗電池在不同充電條件下的表現，如不同的充電電流、電壓和充電時間等。測試包括驗證電池是否能夠按照規定的充電曲線進行充電，是否能夠在充電過程中保持穩定的電壓和電流，以及是否能夠在充滿電後自動停止充電等，以確保充電過程的安全和高效。
- 放電測試：評估電池在不同負載條件下的放電能力，包括不同的放電電流和放電時間。測試電池在各種放電工況下的電壓穩定性、放電時間以及能量輸出等性能，以保證其能夠滿足實際使用的需求。
二、EN 62841安全性能測試：
- 過充保護測試：模擬電池在過度充電的情況下，測試電池保護電路是否能夠及時切斷充電電路，防止電池因過充而引發安全問題，如過熱、起火、爆炸等。
- 過放保護測試：在電池過度放電的情況下，檢驗電池保護電路是否能夠有效切斷放電電路，避免電池過放對電池的壽命和性能造成嚴重損害。
- 短路保護測試：將電池的正負極用電阻不大於規定值（如 50mΩ）的導線短路，測試電池在短路情況下的反應，包括電池的表麵溫度變化、電池保護電路的動作以及電池是否起火、爆炸等。
- 擠壓測試：將充滿電的電池放在一個平麵上，通過油壓缸施加一定的擠壓力（如 13±1kN），由直徑為規定尺寸（如 32mm）的鋼棒平麵擠壓電池，以檢驗電池在受到擠壓時的安全性。
- 撞擊測試：電池充滿電後，放置在一個平麵上，將直徑為規定尺寸（如 15.8mm）的鋼柱垂直置於電池中心，將一定重量（如 9.1kg）的重物從一定高度（如 610mm）自由落到電池上方的鋼柱上，測試電池在受到撞擊時的安全性。
- 針刺測試：將充滿電的電池放在一個平麵上，用直徑為規定尺寸（如 3mm）的鋼針沿徑向將電池刺穿，檢查電池在受到針刺時是否起火、爆炸。
- 溫度測試：
- 高溫測試：將電池放置在高溫環境下（如高於電池正常工作溫度的一定溫度範圍內），持續一段時間，觀察電池的性能變化、是否有熱失控等異常情況，以驗證電池在高溫環境下的安全性和穩定性。
- 低溫測試：在低溫環境下（如低於電池正常工作溫度的一定溫度範圍內）對電池進行充放電測試，檢驗電池在低溫條件下的放電能力、充電性能以及電池的低溫耐受性。
- 溫度循環測試：模擬電池在運輸或貯存過程中反複暴露在低溫和高溫環境下的情況，測試電池在溫度變化過程中的安全性和性能穩定性，試驗後電池應不起火、不爆炸、不漏液。
三、EN 62841可靠性和耐久性測試：
- 循環壽命測試：通過對鋰電池進行大量的充放電循環，模擬電池在實際使用過程中的壽命情況。記錄電池在循環過程中的性能變化，如容量衰減、內阻增加等，以評估電池的可靠性和使用壽命。
- 振動測試：將電池安裝在振動台上，模擬電池在運輸、使用過程中可能受到的振動情況，檢驗電池的結構牢固性和性能穩定性。
- 衝擊測試：對電池進行衝擊試驗，模擬電池在受到瞬間衝擊力的情況下的安全性和可靠性，如從一定高度自由跌落或受到一定強度的衝擊等。
四、EN 62841其他測試：
- 電磁兼容性測試：測試電池係統在工作過程中對周圍電磁環境的影響，以及電池係統是否能夠在周圍存在電磁幹擾的情況下正常工作，以確保電池係統與其他電子設備之間的兼容性。
- 外殼防護測試：檢驗電池的外殼是否具有足夠的防護能力，能夠防止水分、灰塵等外界物質進入電池內部，影響電池的性能和安全。